處理反滲透系統(tǒng)故障的一般步驟

1）數(shù)據(jù)分析、現(xiàn)場調(diào)查
數(shù)據(jù)分析和現(xiàn)場調(diào)查工作是進(jìn)行診斷、排除系統(tǒng)故障的基礎(chǔ)，要對系統(tǒng)運(yùn)行實(shí)際數(shù)據(jù)進(jìn)行全面分析，跟蹤系統(tǒng)性能指標(biāo)變化的細(xì)微過程，掌握現(xiàn)場運(yùn)行過程中所有相關(guān)事件的具體情況。
1.開始變化的時間點(diǎn)及相關(guān)事件，查閱系統(tǒng)運(yùn)行日志或記錄。
2.進(jìn)水水質(zhì)或水源的變化：TDS、溫度、SDI、余氯、個別離子濃度、pH。
3.系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整及結(jié)果。
4.系統(tǒng)性能變化時相關(guān)的特殊事件，比如開關(guān)機(jī)、關(guān)機(jī)保護(hù)措施（關(guān)機(jī)系統(tǒng)快沖、停機(jī)保護(hù)、高壓泵前中間水箱停留時間等）、更換保安過濾器濾芯、產(chǎn)水用水量變化及操作人員變化等。
5.系統(tǒng)加藥的變化：阻垢劑、分散劑、還原劑、加酸、預(yù)處理系統(tǒng)加藥，包括藥劑供應(yīng)商的變化。
6.變化的方式，比如緩慢的平穩(wěn)變化，較快的但均勻的變化，加速的變化和突變。
2）數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化
確認(rèn)系統(tǒng)性能參數(shù)下降的實(shí)際值，排除水質(zhì)及運(yùn)行參數(shù)變化對系統(tǒng)性能的影響。
3）運(yùn)用RO設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行模擬計(jì)算
核查系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性，檢查系統(tǒng)預(yù)置參數(shù)可能存在的問題。膜元件選型、膜元件排列方式、泵配置、系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)、結(jié)垢傾向、濃差極化、預(yù)測產(chǎn)水水質(zhì)等。
4）壓力容器探測
發(fā)現(xiàn)問題膜元件，繪制系統(tǒng)脫鹽率分布圖，了解系統(tǒng)脫鹽率下降的規(guī)律性，為污染性質(zhì)判斷提供依據(jù)。
5）O型圈檢察
更換損壞O型圈。
6）膜元件污染觀察分析
首末端膜元件端頭目測觀察，膜元件稱重，污染物化學(xué)分析和儀器分析，確定污染物的物理化學(xué)特性。
7）污染原因分析
查明系統(tǒng)污染的原因，盡量從源頭控制膜污染。
8）清洗方案
根據(jù)污染物及污染狀況分析，制定化學(xué)清洗方案。
9）清洗試驗(yàn)
對于大系統(tǒng)或污染嚴(yán)重的膜系統(tǒng)，需要在實(shí)施系統(tǒng)清洗之前進(jìn)行試驗(yàn)清洗，清洗試驗(yàn)結(jié)果作為系統(tǒng)清洗方案的直接依據(jù)。
10）系統(tǒng)清洗注意事項(xiàng)
1. 注意控制清洗流量，化學(xué)清洗初期應(yīng)低流量，然后逐步增加流量�；瘜W(xué)清洗后期特別是水漂洗時應(yīng)保證足夠大的流量，應(yīng)達(dá)到8英寸膜6～9 m3/h，4英寸膜1.3～2.3 m3/h。
2.提高清洗溫度（如35℃）可加快化學(xué)反應(yīng)速度，保證清洗效率。
3.在一般情況下，首先使用低pH的清洗液。
4.在局部污染明顯時可以采用分段清洗。
5.為了提高清洗效果，可以適當(dāng)延長浸泡時間，必要時可浸泡過夜。

錄入時間：2021/3/4 9:11:59 點(diǎn)擊次數(shù)：317